Cómo Cargill ahorró 19 millones de dólares con 236 automatizaciones en Automation Anywhere
Cargill, el gigante agroalimentario con operaciones en 70 países, desplegó la plataforma de automatización inteligente de Automation Anywhere durante cinco años para estandarizar procesos en Source-to-Pay, entrada de pedidos y gestión de proveedores. El programa generó 19 millones de dólares en ahorros acumulados, capturó 700 oportunidades de mejora y completó 236 automatizaciones en el ejercicio fiscal 2023.
Impacto
$19M
Ahorros acumulados del programa de automatización
700
Oportunidades de mejora capturadas
236
Automatizaciones desplegadas en el ejercicio fiscal 2023
50,000
Pedidos procesados anualmente mediante automatización
268,000+
Registros de proveedores inactivos desactivados
Desafío
Las operaciones globales de Cargill en 70 países dependían de procesos manuales e inconsistentes para la entrada de pedidos, la gestión de proveedores y los flujos de Source-to-Pay, lo que limitaba la estandarización y generaba costes laborales significativos.
Solución
Cargill desplegó la plataforma de RPA y automatización inteligente de Automation Anywhere a través de un CoE central, automatizando 236 procesos incluyendo la entrada de pedidos con OCR y la gestión de registros de proveedores a escala global.
Herramientas y tecnologías
Lo que dicen los líderes
“La automatización puede beneficiar a la empresa más allá del ahorro en FTE. También impacta en la satisfacción del cliente, que es una enorme oportunidad para Cargill en su conjunto.”
“Nuestros ahorros acumulados hasta la fecha ascienden a 19 millones de dólares, y desde la generación de ideas hasta la conversión en proyectos hemos capturado 700 oportunidades.”
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Historia completa
Cargill es una de las mayores empresas privadas del mundo, con operaciones en 70 países y presencia en 125 mercados en los sectores de alimentación, agroalimentación, finanzas e industria. A esa escala, los procesos inconsistentes entre regiones generan ineficiencias compuestas: la entrada manual de pedidos, los registros de proveedores fragmentados y los flujos de trabajo en papel ralentizan las operaciones y aumentan el riesgo de error en miles de transacciones diarias.
Antes de la automatización, las operaciones de Cargill se caracterizaban por una alta carga manual en procesos transversales repetitivos. La entrada de pedidos requería que el personal procesara decenas de miles de pedidos al año. La gestión de registros de proveedores era extensa y sin depurar. Los flujos de trabajo de Source-to-Pay variaban por región sin estandarización.
Cargill estableció un Centro de Excelencia (CoE) de automatización inteligente y desplegó Automation Anywhere en funciones como Source-to-Pay, entrada de pedidos y gestión de datos de proveedores. El equipo utilizó RPA combinado con OCR para automatizar el procesamiento de 50.000 pedidos anuales y construyó un flujo de trabajo para desactivar más de 268.000 registros de proveedores inactivos. El CoE operó como capa de coordinación, identificando oportunidades y gestionando el pipeline de automatización.
En cinco años, Cargill desplegó 236 automatizaciones y acumuló 19 millones de dólares en ahorros. El programa capturó 700 oportunidades de mejora desde la idea hasta la ejecución. Más allá de la reducción de costes, la automatización mejoró la satisfacción del cliente al hacer que los procesos clave fueran integralmente automáticos y consistentes.
Cargill está evolucionando su programa de automatización hacia una colaboración descendente con directivos y explora el desarrollo ciudadano para ampliar el pipeline más allá de los casos identificados centralmente.
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