Cómo Syngenta usa Celonis para prevenir más de 4.200 paradas de producción y liberar capital

Syngenta opera en la intersección de la química, la biología y la agricultura, desarrollando productos fitosanitarios y semillas para agricultores de más de 100 países. Su escala es una ventaja competitiva, pero también genera una complejidad operativa que se multiplica con el crecimiento: más países, más filiales, más sistemas y más oportunidades para que las inconsistencias de datos se propaguen en forma de fallos de producción.

El problema concreto era la calidad de los datos maestros. Las operaciones de fabricación de Syngenta dependen de campos de datos precisos y sincronizados en los sistemas SAP: números de serialización, clasificaciones de materiales, configuraciones de rutas y docenas de otros atributos. Cuando faltaba o era incorrecto un solo campo, los procesos de producción tenían que detenerse, a veces durante horas y otras durante días. Con los datos dispersos entre sistemas, correos electrónicos y hojas de cálculo, el equipo de Gestión de Datos Maestros no tenía forma eficiente de identificar la causa raíz de un problema de datos antes de que provocara una parada. Como expresó Cristina Destri: “Cada parada de producción supone perder tiempo y dinero.”

Syngenta integró la tecnología de minería de procesos de Celonis en sus operaciones de producción y Order-to-Cash, con el apoyo de los socios de implementación Apolix e InfoSys. Celonis creó un gemelo digital vivo de los procesos extremo a extremo de Syngenta, conectando datos de todos los principales sistemas de TI y mostrando exactamente dónde estaban surgiendo los problemas de calidad de datos antes de que se convirtieran en emergencias de producción. Los Celonis Action Flows proporcionaron al equipo de MDM alertas automáticas sobre campos de datos maestros inexactos o incompletos, visibilidad detallada de los pedidos afectados y acciones correctivas recomendadas que podían ejecutarse de inmediato. En Order-to-Cash, el benchmarking de Celonis identificó qué países de los más de 40 en que opera Syngenta tenían mayor potencial de automatización en la creación de pedidos, facturación y albarán, y ayudó a los equipos a reducir el retrabajo manual país a país.

Los resultados son elocuentes. En los tres primeros meses de producción, el equipo de MDM evitó más de 2.100 paradas de producción. A los diez meses, esa cifra superó las 4.200. Solo en Polonia, el tiempo de ciclo de Order-to-Cash se redujo en 148 días de media. En los 24 países en los que ya se había implantado la solución de OTC, Syngenta eliminó 72.000 horas de retrabajo manual. Sumadas a las 30.000 horas ahorradas gracias a las mejoras en MDM, la plataforma ha devuelto 102.000 horas al trabajo productivo, además de millones en capital circulante liberado gracias a menores stocks de seguridad y una recolección de caja más rápida.

Hoy Celonis está activo en más de 20 procesos en Syngenta, y el equipo considera que aún está en las primeras etapas de lo que será una oportunidad mucho mayor. La plataforma ha consolidado una cultura de mejora continua basada en datos: los empleados tienen visibilidad en tiempo real sobre el rendimiento de los procesos, pueden identificar nuevas oportunidades de eficiencia por su cuenta e incorporan sus ideas de automatización directamente al ciclo de mejora. Para Destri, la ambición no tiene límites: “Las posibilidades con Celonis son infinitas. Solo la imaginación puede frenarnos.”