Cómo Syngenta usa Celonis para prevenir más de 4.200 paradas de producción y liberar capital
Syngenta, líder mundial en agricultura con sede en Suiza y presencia en más de 100 países, desplegó la Plataforma de Inteligencia de Procesos de Celonis para dotar de transparencia basada en IA a la gestión de datos maestros y las operaciones de Order-to-Cash. Conectando datos de sus sistemas SAP y aplicando automatización inteligente mediante Celonis Action Flows, el equipo de Syngenta evitó más de 4.200 paradas de producción en diez meses, liberó millones en capital circulante y eliminó 102.000 horas de retrabajo manual, con la solución activa en más de 20 procesos.
Impacto
2,100+
Paradas de producción evitadas (3 meses)
4,200+
Paradas de producción evitadas (10 meses)
Millions (USD)
Capital circulante liberado
30,000
Horas ahorradas en retrabajo MDM
72,000
Horas ahorradas en automatización OTC
102,000
Total de horas ahorradas
148 days average
Reducción del ciclo Order-to-Cash (Polonia)
20+
Procesos optimizados con Celonis
Desafío
Las operaciones de fabricación de Syngenta se veían interrumpidas con frecuencia por problemas de calidad en los datos maestros — campos SAP faltantes, registros duplicados, materiales no sincronizados — que el equipo de MDM no podía detectar eficientemente antes de que paralizaran los procesos de producción, con los datos dispersos entre sistemas, correos y hojas de cálculo sin una vista unificada de dónde surgirían los problemas.
Solución
Syngenta desplegó la Plataforma de Inteligencia de Procesos de Celonis para crear un gemelo digital extremo a extremo de sus procesos de producción y Order-to-Cash, usando Celonis Action Flows para detectar automáticamente errores en datos maestros, recomendar acciones correctivas y escalar la automatización en más de 40 países, previniendo paradas de producción y eliminando el retrabajo manual a escala.
Herramientas y tecnologías
Lo que dicen los líderes
“Con la ayuda de Celonis, nuestra visión de convertirnos en una empresa verdaderamente orientada a los datos se está haciendo realidad.”
“Cada parada de producción supone perder tiempo y dinero.”
“Cuando vi por primera vez un análisis en Celonis, fue como un sueño hecho realidad. Sabía que por fin habíbamos encontrado una forma de reducir la complejidad de nuestros procesos.”
“Las posibilidades con Celonis son infinitas. Solo la imaginación puede frenarnos.”
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Historia completa
Syngenta opera en la intersección de la química, la biología y la agricultura, desarrollando productos fitosanitarios y semillas para agricultores de más de 100 países. Su escala es una ventaja competitiva, pero también genera una complejidad operativa que se multiplica con el crecimiento: más países, más filiales, más sistemas y más oportunidades para que las inconsistencias de datos se propaguen en forma de fallos de producción.
El problema concreto era la calidad de los datos maestros. Las operaciones de fabricación de Syngenta dependen de campos de datos precisos y sincronizados en los sistemas SAP: números de serialización, clasificaciones de materiales, configuraciones de rutas y docenas de otros atributos. Cuando faltaba o era incorrecto un solo campo, los procesos de producción tenían que detenerse, a veces durante horas y otras durante días. Con los datos dispersos entre sistemas, correos electrónicos y hojas de cálculo, el equipo de Gestión de Datos Maestros no tenía forma eficiente de identificar la causa raíz de un problema de datos antes de que provocara una parada. Como expresó Cristina Destri: “Cada parada de producción supone perder tiempo y dinero.”
Syngenta integró la tecnología de minería de procesos de Celonis en sus operaciones de producción y Order-to-Cash, con el apoyo de los socios de implementación Apolix e InfoSys. Celonis creó un gemelo digital vivo de los procesos extremo a extremo de Syngenta, conectando datos de todos los principales sistemas de TI y mostrando exactamente dónde estaban surgiendo los problemas de calidad de datos antes de que se convirtieran en emergencias de producción. Los Celonis Action Flows proporcionaron al equipo de MDM alertas automáticas sobre campos de datos maestros inexactos o incompletos, visibilidad detallada de los pedidos afectados y acciones correctivas recomendadas que podían ejecutarse de inmediato. En Order-to-Cash, el benchmarking de Celonis identificó qué países de los más de 40 en que opera Syngenta tenían mayor potencial de automatización en la creación de pedidos, facturación y albarán, y ayudó a los equipos a reducir el retrabajo manual país a país.
Los resultados son elocuentes. En los tres primeros meses de producción, el equipo de MDM evitó más de 2.100 paradas de producción. A los diez meses, esa cifra superó las 4.200. Solo en Polonia, el tiempo de ciclo de Order-to-Cash se redujo en 148 días de media. En los 24 países en los que ya se había implantado la solución de OTC, Syngenta eliminó 72.000 horas de retrabajo manual. Sumadas a las 30.000 horas ahorradas gracias a las mejoras en MDM, la plataforma ha devuelto 102.000 horas al trabajo productivo, además de millones en capital circulante liberado gracias a menores stocks de seguridad y una recolección de caja más rápida.
Hoy Celonis está activo en más de 20 procesos en Syngenta, y el equipo considera que aún está en las primeras etapas de lo que será una oportunidad mucho mayor. La plataforma ha consolidado una cultura de mejora continua basada en datos: los empleados tienen visibilidad en tiempo real sobre el rendimiento de los procesos, pueden identificar nuevas oportunidades de eficiencia por su cuenta e incorporan sus ideas de automatización directamente al ciclo de mejora. Para Destri, la ambición no tiene límites: “Las posibilidades con Celonis son infinitas. Solo la imaginación puede frenarnos.”